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    圓錐軸承自動磨加工連線
      圓錐軸承自動磨加工連線--是結合國內外很的生產工藝技術水平,經本公司自主研制而成,具有多項產品技術。高效自動化連線技術的應用大大提高各工序裝備的生產效率,降低勞動強度,提高設備自動化。
      自動磨加工連線實際布局,根據客戶生產工藝和機床布局要求及主機的尺寸和進出口位置確定,采用自動上料機、提升機、鏈板輸送機、退磁清洗機、自動檢測機,輔以料道連接磨加工設備,配以電氣控制系統,實現磨削自動檢測、中間工序退磁清洗及流水作業輸送的自動化連線生產,可提高產品可追溯性及很限度減少不良品流出。

     主要功能指標:
    1、產品規格:內徑φ20~φ55mm 外徑:φ30~φ90mm
    2、自動連線輸送速度:<8s/個
    3、退磁清洗,提高前工序完成品德品質指標。
    4、具有檢測及反饋功能。
    5、同比生產增效10-15%.

     系統構成設備特點:
    1.自動上料機:A.儲存量:外徑-φ30mm,寬度=15mm的產品可儲存424個產品;
    B.上料速度:<8s/個;
    C.在規定范圍內轉換不需更換工裝。
    2.提升機:A.鋁合金型材;
    B.鏈傳動提升;
    C.在規定范圍內轉換不需更換工裝。
    D.連續、慢速的進行產品提升,運行穩定。
    3.水平輸送機:A.輸送速度:<8s/個;
    B.平頂輸送鏈板;
    C.鋁合金型材骨架;
    D.在規定范圍內轉換不需更換工裝。
    4.退磁清洗機:A.殘磁量:≤0.3Tm;
    B.噴淋結構清洗方式,全線集中供液;
    C.空氣吹干。
    5.機外檢測機:A.自動內徑檢測機,配置在內圈內經磨床出口;
    B.內徑檢查結果數據可反饋到客戶主機,提高加工精度;
    C.同時完成內徑尺寸、內徑錐度、內徑、圓度檢查;
    D.檢查產品的不良品,可根據不良種類分別排出。
    6.滑道:A.材質:SUS304,t=3mm/5mm;
    B.換型不需更換工裝,僅需要做簡單設定調整。
    7.電控系統:A.具有單機和連線通訊功能;
    B.具有上料計數及單機計數功能;
    C.PLC可編程控制,觸摸屏顯示操作。


     外形圖:
     
     
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